導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)被軋鋼材的夾持。其原理為導(dǎo)輥兩側(cè)各有一個(gè)與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實(shí)現(xiàn)兩導(dǎo)輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。1導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個(gè)要求。1.1調(diào)節(jié)方便導(dǎo)衛(wèi)裝置兩導(dǎo)輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過(guò)一定的使用時(shí)間后，由于導(dǎo)輥不斷地磨損，兩導(dǎo)輥相對(duì)距離加大，就不能很好的夾緊軋件了，此時(shí)必須通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話，就會(huì)影響生產(chǎn)效率。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務(wù)改變的，軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同，兩導(dǎo)輥之間的間隙就不同。一種型號(hào)的導(dǎo)衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品，如!20

mm的導(dǎo)衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。

目前，國(guó)內(nèi)帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的兩側(cè)壁之間距離的調(diào)整仍處于手動(dòng)調(diào)整狀態(tài)，通常是通過(guò)調(diào)整一端來(lái)調(diào)節(jié)通過(guò)帶鋼的間距，自動(dòng)化程度低，二切分導(dǎo)衛(wèi)廠家，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，存在剛度和可調(diào)性差的問(wèn)題[1]。現(xiàn)有的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置為在線檢修，更換易損件時(shí)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了軋機(jī)的作業(yè)率;潤(rùn)滑條件差且功能單一;沒(méi)有除塵裝置，對(duì)環(huán)境造成了很大的污染，對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生了一定的影響[2??3] 。國(guó)外對(duì)帶鋼軋機(jī)研究主要集中于材質(zhì)與工藝的研究，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究較少[4]。本文介紹對(duì)帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)研究。生產(chǎn)實(shí)踐證明，改進(jìn)后的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，克服了目前導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的缺點(diǎn)，二切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠，能夠適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際的要求。

一種快捷準(zhǔn)確調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的裝置。包括樣棒，還包括靶臺(tái)，所述靶臺(tái)的底座前端設(shè)有兩立靶，二切分導(dǎo)衛(wèi)公司，兩立靶 上均設(shè)有相同形狀的靶孔，樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動(dòng)配合；靶臺(tái)后端設(shè)有與導(dǎo)衛(wèi)底部相對(duì)應(yīng)的固定槽，壓板通過(guò)緊固螺栓使導(dǎo)衛(wèi)底部與靶臺(tái)螺接為一體。本發(fā)明 中，兩立靶上均設(shè)有相同形狀的靶孔，泉州二切分導(dǎo)衛(wèi)，且樣棒與靶孔滑動(dòng)配合。因此，當(dāng)樣棒通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)后能從兩靶孔暢通而出時(shí)，即表明導(dǎo)衛(wèi)調(diào)試成功。