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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規格的成熟的孔型系統
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| 先生： |
什么是導衛裝置，它由哪些部分組成，有何作用？
在型材和線材軋機上，導衛裝置是安裝在軋機機架上，四切分導衛作用，位于軋輥前后，湖北四切分導衛，軋機機架間的引導扶持軋件順利進入軋機軋制和導出的裝置。
導衛裝置的作用是正確地將軋件導入軋輥孔型；保證軋件在孔型中穩定地變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸；又順利地將軋件由孔型中導出，防止纏輥；控制或強制軋件扭轉或彎曲變形，按一定的方向運動。
導衛裝置由橫梁、導板、衛板、夾板、導板箱、托板、扭轉導板、扭轉輥、圍盤、導管和其他誘導、夾持軋件或使軋件在孔型以處產生既定變形 扭轉等的各種裝置組成。
導衛裝置的設計和使用是否合理，直接影響所軋產品的質量和軋機的生產能力。盡管孔型設計合理，如果導衛裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的成品。導衛裝置設計和調速得好，四切分導衛價格，還能彌補孔型設計的不足。
滾動導衛出現的問題及改進措施
滾動導衛用于引導橢圓軋件進入圓或方孔型等變形不穩定的機組，可保證獲得形狀良好、尺寸精度高的軋件。但生產中，滾動導衛系統會存在著問題，影響著生產率提高，四切分導衛哪家好，具體指：
1.結構復雜，裝配困難。滾動導衛裝置由外盒體和內盒體組成。外盒體由導衛箱、蓋板等組成。內盒體由導衛副、導輪及導輪支撐臂組成。這種導衛結構復雜，不緊湊，增加了裝配量。在高溫與激冷交變熱沖擊下，易變形，甚至有些部件和螺栓拆不下來，只有氣焊割去。
2.生產中不易調整和更換。導衛裝置承受著不規則的應力，在正確引導軋件進入孔型的同時，承受著軋件多個方向的撞擊，因此，各部位螺栓易松動，調整點多，不利于快速調整。當出現隊鋼事故時，軋件夾在進口內，難以處理。
3.導衛整體寬度偏大。因箱體太寬，導致多部軋機軋輥兩端部2-6個軋槽用不上，造成軋輥使用上的浪費。
需要采取的改進措施為：
1.整體結構改進。將整體結構的外盒體和內盒體合并在一起，保留外盒體的下部燕尾，與內盒體設計在一起，這樣易于快速裝卸。2個結構變為１個結構，安裝簡單，減少了在線調整和更換時間，提高軋機作業率，滿足了軋機對導衛的使用要求。
2.寬度改進。滾動導衛的整體結構去掉了上部的蓋板和兩側板，箱體相應改變，消除了導衛箱及導衛的調整空間。整體寬度為內盒體寬度，相應增加了軋輥兩端部軋槽的使用量，節約了軋輥。
3.其他改造。為使滾動導衛與軋槽始終在一條軋制線上，不受軋件的沖擊而偏斜，在滾動導衛燕尾與燕尾槽處設一底健。為防止導輪支撐臂在沖擊載荷下發生疲勞斷裂，在設計上增加了其厚度。
切分軋制是采用特殊的孔型和導衛系統，利用金屬的不均勻變形將軋 件沿縱向切分成2根或2根以上獨立分支的新工藝.采用有限元軟件Deform 6.1模擬出應用四線切分軋制工藝生產直徑為14mm螺紋鋼筋的預切分道次和切分道次的軋制過程，計算出相應特殊孔型下的軋制力，并且將用有限元方法計算 的結果與現場實測相比較，兩者相差10％左右，滿足生產實際要求.模擬仿1真了軋件在四線切分導衛中的切分過程，得出2對切分輪的各方向受力曲線.
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