超導(dǎo)熱管煙氣換熱器

                                                 ——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器

      設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)熱管兩端的傳熱面積可有效地調(diào)節(jié)和控制壁溫，黑龍江煙氣降溫器，防止低溫酸點(diǎn)腐蝕。整個(gè)系統(tǒng)中熱管蒸發(fā)器和熱管省煤器均采用積木式模塊化箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全部受壓元件的組焊均在廠內(nèi)完成，分段出廠，現(xiàn)場(chǎng)吊裝，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口，縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝量，節(jié)約安裝費(fèi)用。要除塵、先除霧，把研發(fā)視角聚焦在5um以下超細(xì)微塵顆粒、液滴這個(gè)點(diǎn)上。在采用“微旋流除塵除霧裝置”進(jìn)行超低排放的改造項(xiàng)目中，絕大部分項(xiàng)目排放的白煙顯著緩解，觀感煙量減少40-50%、而且煙的顏色更白。為什么白煙會(huì)減少？

熱管式低溫?zé)煔釭GH消白設(shè)備

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

翅片管式換熱器（非熱管式）

超導(dǎo)熱管煙氣換熱器

                                                    ——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器

     在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，有的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的突發(fā)情況造成個(gè)別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這時(shí)的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時(shí)通過(guò)清洗除垢來(lái)恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。

熱水型高溫?zé)煔饨禍仄?/p>

熱風(fēng)型高溫?zé)煔饨禍仄?/p>

熱管式蒸汽發(fā)生器

超導(dǎo)熱管煙氣換熱器

                                                     ——煙氣降溫器、余熱回收器、蒸汽發(fā)生器

      熱管省煤器也是由若干根特殊的熱管元件組合而成，煙氣降溫器原理，熱管的受熱段置于煙氣風(fēng)道內(nèi)，熱管受熱，將熱量傳至夾套管中從除氧器進(jìn)來(lái)的除氧水，加熱到150度以上，送至汽包。

      熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過(guò)在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是氧化、耐高溫性能較差。此缺點(diǎn)可以通過(guò)在前部安裝一套陶瓷換熱器來(lái)予以解決，陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。

熱管式蒸汽發(fā)生器

熱管式低溫?zé)煔釭GH消白裝置

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

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