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主營(yíng)：潤(rùn)滑油,切削油,液壓油
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乳化切削液在加工工件的時(shí)候也能起到防銹的用，從而提高刀具耐用度，保證加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，但用戶會(huì)反映很多切削液的防銹性差，達(dá)不到所需的效果，這是為什么呢？我們又該如何處理呢？
金屬乳化切削液防銹性差原因：
1、配方體系本身防銹金選擇不合適，或者防銹劑太少。
2、在使用過程中，出現(xiàn)皂析/分層現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致防銹效果差。
3、水質(zhì)太硬，也會(huì)導(dǎo)致防銹性能差。
4、兌水比例不合適，導(dǎo)致防銹劑的濃度過低。
處理方式：
1、根據(jù)乳化切削液配方和使用條件，適當(dāng)提升防銹劑的含量，或者更換防銹性更好的防銹劑。
2、通過調(diào)整體系中的表面活性劑的量，或選擇更合適的表面活性劑來改善體系的乳化程度，減少皂析/分層現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、適當(dāng)添加絡(luò)合劑改善水質(zhì)，或者直接換水。
4、通過調(diào)試，選擇合適的兌水比例。
使用乳化切削液進(jìn)行金屬加工切削的過程中，部分金屬加工廠家可能會(huì)遇到這種情況，就是使用的刀具突然發(fā)生崩刃或者是磨損了。其實(shí)主要是因?yàn)橛糜谇邢骷庸さ牡毒呤卿撔缘模捎跀嗬m(xù)冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導(dǎo)致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？
一：首先可以考慮切削液的供液方法，擴(kuò)大乳化切削液的供液范圍。
二：更換冷卻性能比較差的切削液產(chǎn)品。
三：硬質(zhì)合金刀具斷續(xù)切削時(shí)采用干切削或使用適用于硬質(zhì)合金刀具的金屬乳化切削液。
1、使用高質(zhì)量，穩(wěn)定性好的切削液；
2、用純水配制濃縮液，不僅可改善切削液的潤(rùn)滑性，還能防止細(xì)菌侵蝕；
3、使用時(shí)要控制好乳化切削液中濃縮淮的比率，定期使用折光儀測(cè)試切削液的濃度參數(shù)。濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低，會(huì)引起細(xì)菌的大量腐蝕；
4、由于機(jī)床所用的油中含有細(xì)菌，盡可能減少機(jī)床漏出的油混入乳化切削液，切削液中雜油含量過高會(huì)滋生細(xì)菌；
5、當(dāng)切削液的pH值過低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值，乳化切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存；
6、合理使用殺菌劑；
7、加裝過濾凈化裝置或定期撇除浮油，清除污物。
溫馨提示：以上是關(guān)于安美amer潤(rùn)滑清洗-鑄鐵用乳化切削液價(jià)錢-乳化切削液的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由安美科技股份有限公司為您提供，如果您對(duì)安美科技股份有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與潤(rùn)滑油（脂）相關(guān)的產(chǎn)品！
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