刮板滾筒干燥于高粘度液體或糊狀物，此過程僅用于某些類型的產品，因此不適合用作多功能干燥機。然而，它提供了一些主要優勢，包括：允許使用其他干燥器難以獲得的一些特定配方（例如，與粉末特性、質地和風味有關）。這個過程使得在無氧氣氛中干燥成為可能，滾筒刮板干燥機，避免了氧化。

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刮板滾筒干燥機內的所有顆粒具有完全相同的停留時間。該過程非常節能，如果從工廠內部回收蒸汽，則可以變得更加節能，從而無需加熱大量空氣。

滾筒干燥機具有高干燥速率、高能效和低勞動力要求。它們適用于顆粒太大而無法進行噴霧干燥的漿料，包括各種轉化為薄片或粉末的產品，這些產品可以快速再水化（例如馬鈴薯片、預煮早餐麥片、一些干湯、水果泥和用于動物飼料配方的乳清或酒糟可溶物）。滾筒干燥機的主要缺點是可用于傳熱的面積限制了生產率。這是因為表面積：體積比隨著規模的增加而減小，這將干燥器的尺寸限制為 直徑 ≈ 2  m，長 ≈ 5 m（Simon，2016 年）。生產率約為 500–600 公斤 h -1 。由于加工的滾筒的成本，滾筒干燥機也比熱風干燥機具有更高的資本成本。改進干燥食品的感官和營養品質的滾筒設計的發展包括使用輔助滾筒在干燥過程中去除和重新涂抹食物，使用高速空氣來提高干燥速度，或使用冷空氣來冷卻食物。產品。

滾筒可以封閉在真空室中以在較低溫度下干燥食物，或在氮氣氣氛中用于對氧化敏感的產品。然而，這些適應的高資本成本限制了它們對值熱敏感食品的使用。

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刮板滾筒干燥機指出滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

HG系列滾筒式干燥機，由主滾筒、機架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅動機構、螺旋送料裝置、吸塵裝置、裝置等部件組成

滾筒刮板干燥機是一種液體或漿料的成型干燥設備，它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結晶形成固體片狀，也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過圓筒壁進行冷卻或加熱，傳熱，是連續化生產流水線中結晶成型的理想設備。該機結構緊湊、操作簡便。

   1、單滾筒刮板干燥機本機安裝后要行試運轉實驗點動主電機觀察主滾筒轉向正確。

   2、觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內。

   3、啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。

   4、啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據干燥成品量調整絞龍電機轉速。

一、滾筒刮板干燥機原理

熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱，可連續操作，故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥，滾筒刮板干燥機哪家好，對膏狀和粘稠物料更適用。在現有設備工藝基礎上，開發出一套高鹽母液廢水干化的新工藝，是一款特別適合針對高鹽母液廢水干燥的滾筒刮板干燥機。對產生的廢氣可進行冷卻處理。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99.99%，對流式干燥只能70%左右。

4.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。

二、江蘇博鴻滾筒刮板干燥機優勢

1、干燥速率大：由于料膜很薄，且傳熱傳質方向一致，料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化強度，比國內普通的刮板干燥機提高百分之五十以上。

2、操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。