多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

有兩種類型的處理多效蒸發(fā)器時，可以使用的。正進給時，發(fā)生在產(chǎn)品進入系統(tǒng)，通過一個效果，這是在溫度。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽，并帶走，然后將產(chǎn)物部分濃縮。它隨后被饋送到的第二個效果，這是一個小的溫度低。的第二個效果，使用在一階段中創(chuàng)建的加熱蒸氣，作為其加熱源（因此節(jié)省能量消耗）。

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。

      一、定期清洗，以保障增加三效蒸發(fā)器效率。

      1、加強對三效蒸發(fā)器的清洗。

      2、定期對冷凝器的清洗。

      二、利用低溫余熱，增加三效蒸發(fā)器效率。

      三、清理泡沫，增加三效蒸發(fā)器效率。

      四、利用軟水冷卻真空泵，增加三效蒸發(fā)器效率。

強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據(jù)客戶的需求，從實際出發(fā)，量身定作，設(shè)計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里，廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里

多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定！我不知道你的設(shè)備的自動化程度，只能說說自已的一點經(jīng)驗，希望有所幫助。我們用的是負壓多效蒸發(fā)，手動操作；需要注意以下幾點：1. 蒸汽壓力穩(wěn)定，經(jīng)常觀察；2.真空度和溫度符合要求，特別是負壓運行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動，立馬查找原因。

?雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

青島藍清源環(huán)保科技有限公司雙效蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)與結(jié)晶有效結(jié)合，在處理化工污水、無機鹽工業(yè)生產(chǎn)，操作連續(xù)穩(wěn)定，能有效地抗結(jié)疤結(jié)垢，且操作費用較低。蒸發(fā)水可一步達到回收或排放標(biāo)準(zhǔn)，脫鹽效果良好。該設(shè)備已經(jīng)成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、廢水處理。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會影響多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗。想要控制多效蒸發(fā)器的經(jīng)濟技術(shù)，要保障疏水器的良好性能。

      水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱，作為熱源時，需使其在傳熱設(shè)備里充分冷凝后再排出。通過用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此，疏水器的性能對蒸汽的消耗有不小的影響。疏水器的性能可根據(jù)其排出的水的焓值來判斷，如果排出水的焓值接近或等于相應(yīng)壓力下飽和水的焓值，則說明疏水器的性能良好，鈦材廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里，沒有跑汽損失。由于多效蒸發(fā)器所使用加熱蒸汽量大，因而要求配備排水量較大的疏水器。廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里，廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。

多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

MVR蒸發(fā)器物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，不銹鋼廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。

多效蒸發(fā)器主要特點設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

多效蒸發(fā)器

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里，廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！然各種方法都有自己的優(yōu)點和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定！2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

多效蒸發(fā)器操作流程

在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，設(shè)置有預(yù)熱器，利用一效或三效蒸發(fā)的熱對進料進行預(yù)熱，可以不限進行預(yù)熱。具體設(shè)備選型及材質(zhì)如下

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里，增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據(jù)客戶的需求，從實際出發(fā)，量身定作，設(shè)計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里，廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里

多效蒸發(fā)器操作流程

設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，小型廢熱蒸發(fā)器廠址在哪里，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

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