溫度敏感聚合物和塑料的內加熱臥式流化床干燥和冷卻。

江蘇博鴻干燥石化聚合物采用浸入式換熱器的流化床干燥技術，確保在低溫下進行高能效干燥，從而防止產品降解。

對流干燥和接觸干燥在同一設備中的理想組合可地減少工廠占地面積。內加熱流化床技術還實現了氣密性和耐壓性設計，而某些聚合物產品的參數只是簡單地要求這種設計。江蘇博鴻可靠的流化床干燥系統一直為這一具有挑戰性的應用服務。

經驗決定一切

憑借江蘇博鴻在試驗工廠中的經驗和以目標為導向的過程解決方案開發，我們能夠隨時為您的過程提供解決方案。

來自懸浮聚合工藝的聚合物主要對溫度敏感。因此，選擇正確的干燥技術以在有效的過程中實現所需的產品質量非常重要。

帶有集成換熱器的流化床干燥機在低溫干燥高產能方面具有顯著優勢。使用專為應用而設計的集成式換熱器可以實現高熱通量率，并用于間接傳熱到產品。這提供了化流化床干燥系統及其所有組件的尺寸的機會。

與僅通過流化介質直接傳熱到產品相比，可以實現能耗的顯著降低。江蘇博鴻為靜態和振動流化床中粉末和顆粒的干燥和冷卻提供量身定制的解決方案。

閉路循環系統中的流化床干燥和冷卻

一些聚合物溶劑或。憑借我們在物品干燥方面的多年經驗，我們的將為您的項目選擇的安全措施。可行的選擇是帶有壓力釋放裝置的耐壓或耐壓沖擊設計、無火花組件設計、防爆系統或惰性化封閉氣體回路系統（N 2、CO 2）中的干燥。

在封閉的氣體回路系統中干燥流化床

? 量身定制的系統滿足您的特定需求

? 通過優化的工藝配置實現能效

? 定制的產品質量

? 在整個生命周期的運行和維護成本較低。

? 廣泛的測試設施可解決您的特定干燥挑戰

? 帶內置熱交換器的流化床市場

? 生產線容量從 100 kg/h 到 60 t/h

ZQG系列振動流化床干燥機--性能特點

a）、慣性激振器與共振質體組成一個共振單元，降低了電機功率，甲酸鈉振動流化床干燥機，節省能源。

b）、用普通電機通過萬向節帶動齒輪激振器產生激振力，使得電機在設備運行時不在參與振動且電機不與床體直接接觸，延長了電機的使用壽命，提高了振動床的使用溫度。

c）、激振源在設備的頭部安裝，改善了整個設備的受力情況，實現了用一臺共振式振動床代替幾臺普通振動床串聯使用的情況，降低了設備投資及工程造價，同時振動結構保證大型振動床寬度、長度方向上同步振動，焊接助劑振動流化床干燥機，解決了普通雙電機振動床的偏流、溝流問題。

d）、大型振動流化床由于長度的增加、面積的加大，大大延長了物料的停留時間，有利于大顆粒物料的深度干燥，同時振動的應用和流化速度的降低有利于減少磨損，保持顆粒的穩定。

e）、高頻率的振動使熱風分布更加均勻，提高了熱風與濕物料的傳熱效率。

f）、大型振動流化床同時具有振動輸送機的功能，可以實現干燥完成后的少量殘余物料的自動清理功能。

g）、大型振動流化床與滾筒相比結構簡單，重量較輕，造價不高，運行費用低，振動流化床干燥機，同時維修方便，工程投資低。

ZQG系列振動流化床干燥機--適應物料

a)、共聚物及其單體等有機物如：MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶體、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、尼龍 66 、聚樹脂、滌綸切片、聚。

b)、無機鹽如：純堿、、碳酸鉀、、、、磷酸鉀、硫酸鉀。

c)、飼料行業肥料行業：發酵飼料、膨化顆粒飼料、有機肥等。

d)、廢物處理環保行業：干燥酒精糟、渣、垃圾等。

一、振動流化床干燥機--生產線優勢

1、連續化自動化作業，生產線產能將達到300-500kg/h。

2、用工減少50%，僅需1-2人/班。

3、能耗節約50%，干燥環節能耗節約超過60%。

4、整個生產密閉連接，各環節銜接順暢，現場無粉塵飛逸，干凈整潔。

5、大噸位、連續化作業的同時，換產能快速、清洗干凈。

二、振動流化床干燥機--性能特點

●結構簡單，檢修方便。

●操作方便，運行平穩。

●氣固兩相接觸均勻，相對速度大，傳熱速度快，熱。

●無轉動件和振動件，設備維護費用低。

●對熱敏性物料，可使用較低溫度進行干燥，顆粒不會被破壞。

三、振動流化床干燥機--適用物料

振動流化床干燥機適用于平均粒度在50—5000微米的顆粒狀、粉狀、塊狀和熱敏性物料的干燥。可廣泛應用于化工，食品，飼料，工業及城市污泥處理 等行業。

如：氯化、鹽、玉米、碳酸氫鈉、明礬、、硫酸鎂、膨化顆粒、飼料酵母（單細胞蛋白）、已二酸、、氯化鈣、甲酸鈣、硫酸銅、、煤、硫酸銨結晶糖、磷酸二銨、磷酸氫鈣、檸檬酸、成粒肥料、、離子交換樹脂、賴氨酸、、藥品、ABS塑料、葡萄糖鈣、次氯酸鈣、碳酸鉀、、酒石酸、硫酸鉀、聚乙烯、聚、聚、碳酸鈉、碳酸氫鈉、偏硅酸鈉、紅、綠豆、芝麻、復合氨基酸、滌綸切片、聚四氟乙烯、過硼酸鈉、等。