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濟(jì)南中昌成套設(shè)備工程有限公司
主營：硫酸鎂干燥機(jī),氯化鈣造粒機(jī),含鹽廢水處理設(shè)備,污泥干化機(jī)等
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| 先生： |
鋁灰有多種處理方法，都各有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？
1.炒灰法
成本低、操作簡單
敞開式作業(yè)，產(chǎn)生大量的及煙霧，對環(huán)境造成污染
2.傾動(dòng)回轉(zhuǎn)處理法
處理能力大、機(jī)械化程度高、環(huán)保性強(qiáng)
熔鹽的加入易產(chǎn)生環(huán)境和安全隱患，且產(chǎn)生大量副產(chǎn)物鹽餅
3.ALUREC法
熱、耗能少、操作環(huán)境好
金屬回收率較低，鋁灰處理設(shè)備廠家，且產(chǎn)生的殘余鋁灰還需進(jìn)一步處理
4.改良MRM法
鋁燒損率低，回收率高
未改良時(shí)回收效率有限，改良后需加入放熱熔劑且需氣保護(hù)
5.等離子體電弧法
鋁回收率高，不使用鹽熔劑，能獲得值副產(chǎn)物
成本高，技術(shù)復(fù)雜，暫未廣泛應(yīng)用
6.石墨電弧法
石墨電極能夠應(yīng)用于更高功率更大能量的電弧爐中
石墨在長期使用后端部消耗發(fā)生升華，給鋁灰引入炭雜質(zhì)
7.壓榨回收法
不需預(yù)先冷卻，裝備簡單、投資少、操作與維護(hù)費(fèi)用低、工作周期短、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)
國內(nèi)適用性較差
8.重選法
操作簡便，成本低
原料成分復(fù)雜，主要成分的物料密度差異小，對重選結(jié)果影響較大
9.磨碎篩分法
方法成熟，設(shè)備簡單可靠
實(shí)際應(yīng)用的設(shè)備種類繁多，宣城鋁灰處理，生產(chǎn)效率參差不齊，易造成環(huán)境污染
10.浮選法
在加入適當(dāng)藥劑的條件下浮選回收效果較好
對原料粒度要求較高，鋁灰處理廠家，耗水量大，浮選藥劑的加入存在潛在環(huán)境威脅
11.離心法
工藝簡單，回收效率較高
技術(shù)水平還相對較低，鋁灰成分組成對回收效果影響較大
12.電選法
分離回收效果較好，操作簡單，無環(huán)境污染
鋁灰原料中導(dǎo)體與非導(dǎo)體組分的解離程度對回收效果有直接影響
鋁灰分離提取及循環(huán)利用研究
基于資源緊缺，環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的考慮，資源的再生和利用日益被重視.金屬鋁的生產(chǎn)和加工過程中會(huì)產(chǎn)生鋁灰，其含有大量的金屬鋁，鋁灰處理價(jià)格，而鋁能被多次回收和利用，每次回收所消耗的能量僅為原鋁生產(chǎn)的5%.但我國再生鋁工業(yè)存在著鋁回收率較低，二次鋁灰不加以利用等缺陷，造成了鋁資源的浪費(fèi)及環(huán)境的污染. 新型的鋁灰分離劑，顯著提高了鋁的回收率.二次鋁灰通過堿液浸出的方式進(jìn)行處理，基本滿足了返回鋁電解循環(huán)利用的要求.主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及研究成果包括以下四個(gè)方面: (1)確定了鋁灰的基本性質(zhì)，并通過球磨，篩分，得到不同粒級的鋁灰.測定不同粒級鋁灰中金屬鋁的含量，研究了不同粒級鋁灰中金屬鋁分布的變化.研究發(fā)現(xiàn)，粒級大于0.9 mm鋁灰中金屬鋁約占金屬鋁總量的72%;粒度小于0.15 mm的鋁灰中金屬鋁的比重約為12%. (2)研究開發(fā)了一種新型鋁灰分離劑的配方.考察了分離劑加入量度，Na3AlF6，Al2O3及不同添加劑等對鋁回收率的影響.確定了鋁灰分離劑的配方
鋁灰危廢怎么處理？鋁灰危廢處理方法分為無害化處理和資源化處理兩種。鋁灰危廢無害化處理工藝：通過酸浸、堿浸、洗滌等方式，去除二次鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質(zhì)后得到無害化的鋁灰，再進(jìn)行安全填埋。鋁灰危廢資源化處理工藝：脫除有毒有害物質(zhì)后，二次鋁灰經(jīng)過高溫或冷加工制成不同的產(chǎn)品，如鋼爪保護(hù)環(huán)、棕剛玉磨料、精煉劑和凈水劑等，或是返回電解槽作為電解鋁原料。
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第5年
