適用于汽車的USB接口連接器介紹與設(shè)計(jì)

USB（通用串行總線）正逐步發(fā)展成為一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的傳輸協(xié)議。毫無(wú)疑問，這種發(fā)展得益于USB接口在眾多電子產(chǎn)品中的廣泛應(yīng)用。因此，在車輛上配置這類通用總線設(shè)備是非常合理和明智的選擇。

在過去的十多年中，集成化的通信技術(shù)在各類車輛上的應(yīng)用得以迅猛發(fā)展。汽車無(wú)線電裝置無(wú)疑已成為汽車中的“主體單元”，負(fù)責(zé)對(duì)大量應(yīng)用和功能設(shè)備進(jìn)行中央?yún)f(xié)調(diào)。

與此同時(shí)，電子產(chǎn)品（如筆記本電腦、iPods、移動(dòng)電話、MP3播放器和存儲(chǔ)棒等）在汽車中的應(yīng)用范圍也在不斷增加，因此，必須確保電子產(chǎn)品與現(xiàn)有車載設(shè)備之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃裕涣硗猓瑪?shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)不僅在豪華型車輛上進(jìn)行裝配，而且還將逐步發(fā)展到標(biāo)準(zhǔn)配置車輛上，這已經(jīng)成為當(dāng)前的主流趨勢(shì)。

USB正逐步發(fā)展成為一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的傳輸協(xié)議。雖然目前市場(chǎng)上已能提供大量相關(guān)的傳輸配件，特別是在連接技術(shù)方面（如連接器和傳輸線），而且這些配件使用起來(lái)也很方便和快捷，但在某些場(chǎng)合下，使用這些產(chǎn)品會(huì)使應(yīng)用變得復(fù)雜且具有風(fēng)險(xiǎn)性。

對(duì)于目前車內(nèi)逐漸開始使用的USB接口設(shè)備，其連接器和線纜往往不是根據(jù)車載惡劣環(huán)境設(shè)計(jì)的。因此，簡(jiǎn)線路設(shè)計(jì)未必就是成功的設(shè)計(jì)。設(shè)備上松散敷設(shè)的線纜、適配器導(dǎo)線，尤其是屏蔽較差的線路連接，會(huì)明顯惡化車輛內(nèi)部的電磁狀況。

在今后幾年內(nèi)接口將向小型化發(fā)展，因此使用小型或微型USB接口就只是時(shí)間問題了。泰科電子通過綜合的產(chǎn)品概念來(lái)解決這些問題，其原理是通過使用與車輛用途兼容的連接器和線纜，再結(jié)合可靈活更換的USB適配器來(lái)解決。

莫仕接線端子的重要性

莫仕接線端子是整機(jī)電路系統(tǒng)電氣連接必需的***基礎(chǔ)元件，其作用是借助電光信號(hào)和機(jī)械力量實(shí)現(xiàn)接通、斷開或轉(zhuǎn)換。在信息化、電子化高速發(fā)展的今天，連接器作為電子設(shè)備中不可缺少的部件，廣泛應(yīng)用在汽車、通訊、航空航天、***裝備、計(jì)算機(jī)、工業(yè)、家用電器等領(lǐng)域。莫仕接線端子產(chǎn)品類型的劃分標(biāo)準(zhǔn)較多，可以按照其外形結(jié)構(gòu)、工作頻率、應(yīng)用領(lǐng)域、安裝方式、特殊性能等多方面進(jìn)行不同的分類，考慮到連接器的技術(shù)發(fā)展和實(shí)際情況，及其通用性和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一般將連接器劃分為以下幾種類別：低頻圓形連接器、矩形連接器、印制電路連接器、射頻連接器和光纖連接器。

東莞市捷優(yōu)莫仕接線端子廠家生產(chǎn)的仿MOLEX,JAE,JST,AMP,DUPON等型號(hào)，有膠殼，端子，座及線束組件等。

莫仕接線端子注塑模具的設(shè)計(jì)步驟

1、注射模主要由成型部件（指動(dòng)、定模部分有關(guān)組成型腔的零件）、澆注系統(tǒng)（將熔融的塑料從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所經(jīng)的通道）、導(dǎo)向部件（使模具合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)合）、推出機(jī)構(gòu)（模具分型后，塑料從型腔中推出的裝置）、調(diào)溫系統(tǒng)（為滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求）、排氣系統(tǒng)（將成型時(shí)型腔內(nèi)的空氣和塑料本身?yè)]發(fā)的氣體排出模外，常在分型面上開設(shè)排氣槽）和支承零部件（用來(lái)安裝固定或支承成型　零部件及其它機(jī)構(gòu)的零部件）組成，有時(shí)還有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。

2、 注射模具的設(shè)計(jì)步驟

1、 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

（1） 設(shè)計(jì)任務(wù)書

（2） 熟悉塑件，包括其幾何形狀，塑件的使用要求，塑件的原料

（3） 檢查塑件的成型工藝性

（4） 明確注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格

2、制定成型工藝卡

（1） 產(chǎn)品的概況　如簡(jiǎn)圖、重量、壁厚、投影面積、外形尺寸、有無(wú)側(cè)凹和嵌件

（2） 產(chǎn)品所用的塑料概況　如品名、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況

（3） 所選的注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)　如注射機(jī)與安裝模具間的相關(guān)尺寸、螺桿類型、功率

（4） 注射機(jī)壓力與行程

（5） 注射成型條件　如溫度、壓力、速度、鎖模力等

3、注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟

（1） 確定型腔的數(shù)目。　條件：注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求、經(jīng)濟(jì)性

（2） 選擇分型面。　應(yīng)以模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分型容易且不影響塑件的外觀和使用為原則

（3） 確定型腔的布置方案。　盡可能采用平衡式排列

（4） 確定澆注系統(tǒng)。　包括主流道、分流道、澆口、冷料穴等。

（5） 確定脫模方式。　根據(jù)塑件所留在模具的不同部位而設(shè)計(jì)不同的脫模方式。

（6） 確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。　調(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類所決定。

（7） 確定凹模或型芯采用鑲塊結(jié)構(gòu)時(shí)，命題地劃分鑲塊并同時(shí)鑲塊的，可加工性及安裝固定方式。

（8） 確定排氣形式。　一般排氣可以利用模具分型面和推出機(jī)構(gòu)與模具的間隙，而對(duì)于大型和高速成型的注射模，必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的排氣形式。

（9） 決定注射模的主要尺寸。　根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算成型零件的工作尺寸及決定模具型腔的側(cè)壁厚度、型腔底板、型芯墊板、動(dòng)模板的厚度、拼塊式型腔的型腔板厚度及注射模的閉合高度。

（10） 選用標(biāo)準(zhǔn)模架。　根據(jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算的注射模的主要尺寸，來(lái)選用注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架，并盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模具零件。

（11） 繪模具的結(jié)構(gòu)草圖。　繪制注射模的完整的結(jié)構(gòu)草圖，繪制模具結(jié)構(gòu)圖是模具設(shè)計(jì)的十分重要的工作。