高頻紅外碳硫分析儀的操作步驟

首先：檢查碳硫分析儀工作狀態(tài)

(1)檢查氣路，應(yīng)不漏氣。進(jìn)入“分析控制”菜單下的“系統(tǒng)診斷”菜單，單擊“吹氧”復(fù)選按鈕，國(guó)產(chǎn)高頻碳硫分析儀廠家，爐頭壓力表指針指示為0.08MPa，爐頭壓力表指針停在某一位置不下降則不漏氣(保持1分鐘左右)。

(2)檢查信號(hào)，碳硫分析儀分析主屏上碳硫電壓一分鐘之內(nèi)跳動(dòng)應(yīng)不大于2mV。

(3)檢查高頻爐，進(jìn)入“分析控制”菜單下的“系統(tǒng)診斷”菜單，單擊“高頻”復(fù)選按鈕，碳硫分析儀空載時(shí)板流0.2A左右，國(guó)產(chǎn)高頻碳硫分析儀價(jià)格，柵流80mA—180mA。

第二步：樣品稱重:

(1)去皮：取一個(gè)處理好的坩堝放在電子天平上，待電子天平自動(dòng)去皮，顯示屏為0.000，并在左下方圓圈出現(xiàn)后，表示天平去皮已穩(wěn)定。

(2)稱樣：將樣品置于坩堝內(nèi)，待顯示屏左下方顯示出圓圈，表示天平已穩(wěn)定。

(3)按空格鍵，重量自動(dòng)保存到重量庫(kù)中。

第三步：坩堝就位

(1)按升降開關(guān)，坩堝托下降;

(2)用坩堝鉗將稱好樣的坩堝放在石英坩堝座上(放穩(wěn)放平);

(3)按升降開關(guān)坩堝托上升復(fù)位。

第四步：開始分析

按分析鍵，進(jìn)入分析程序， 通過吹氧分析，電腦顯示屏顯示碳硫分析結(jié)果。

第五步：更換坩堝、清潔爐頭

高頻紅外碳硫分析儀按升降開關(guān)，坩堝托下降，小心用坩堝鉗取出坩堝置于廢坩堝箱內(nèi)。再次按升降開關(guān)坩堝托上升復(fù)位。高頻紅外碳硫分析儀的坩堝是一次性瓷坩堝，所以我們分析完需要將廢杯統(tǒng)一處理。

高頻燃燒紅外吸收光譜法測(cè)定鎢中超低碳：比重鎢合金（高密度鎢合金）是以鎢為基體（鎢含量為85%-98%），加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素組成的合金體系，國(guó)產(chǎn)高頻碳硫分析儀廠家，一般分為W-Ni-Cu和W-Ni-Fe兩大系列。這類合金具有一系列優(yōu)異的物理機(jī)械性能，如強(qiáng)度高、硬度高、延性好、韌性強(qiáng)、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)電導(dǎo)熱性強(qiáng)、抗腐蝕和抗1氧化性強(qiáng)、機(jī)加工和可焊性強(qiáng)等。因此，在科學(xué)領(lǐng)域、工業(yè)和民用工業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用 。 在生產(chǎn)飛機(jī)配重塊和屏蔽件等產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)基體鎢或高比重鎢合金中的碳含量超過某個(gè)值（約幾十ug/g）后，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中產(chǎn)生空隙，即密度達(dá)不到美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM的要求，因此需要檢測(cè)鎢和鎢基混合物(用來制造高比重鎢合金) 中的碳含量。鑒于高頻紅外法的很多優(yōu)點(diǎn)，故采用納克高頻紅外碳硫儀對(duì)鎢及鎢基混合物中的碳進(jìn)行測(cè)定。由于要求測(cè)定的樣品中碳含量較低，為了得到準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果，試驗(yàn)中對(duì)工作曲線的選擇、空白值、樣品稱樣量、助熔劑等做了詳細(xì)的試驗(yàn)，試驗(yàn)效果令人滿。

鋼研納克CS-3000G高頻紅外碳硫分析儀結(jié)構(gòu)

高頻發(fā)生部分

·采用高頻電容器件、無感電阻，確保高頻長(zhǎng)期工作的可靠性。

·采用專門為高頻紅外碳硫儀定制的電子管，確保高頻能量的穩(wěn)定。

·的高頻模塊化設(shè)計(jì)，有效防止?fàn)t子對(duì)檢測(cè)電路系統(tǒng)和操作人員的高頻輻射，經(jīng)過設(shè)備檢測(cè)，湖南國(guó)產(chǎn)高頻碳硫分析儀，儀器完全達(dá)到安全操作標(biāo)準(zhǔn)。

管式電阻爐部分

·采用可靠耐用的加熱元件和燃燒管，能滿足所用樣品燃燒溫度需求。

·采用碳化硅加熱元件，通過控制加熱功率延長(zhǎng)元件的壽命，自動(dòng)控制爐體外殼溫度，需要約 20 分鐘即可達(dá)到操作溫度。

·較大加熱電流鉗位的電路設(shè)計(jì)確保加熱功率安全可控。