超聲波探傷儀

超聲波探傷儀的優(yōu)點(diǎn)主要包括：

1. 分析能力缺陷：很難對(duì)工件中的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的定性、定量。 

2. 檢測(cè)目標(biāo)要求高：對(duì)具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的工件進(jìn)行檢測(cè)有困難，需在工件表面涂抹耦合劑，工件表面的光潔度決定透入工件內(nèi)部的能量，從而決定檢測(cè)效果。 因此工件表面要做處理。 

3. 限制情況多：工件材質(zhì)、晶粒等對(duì)檢測(cè)有較大影準(zhǔn)確的定性、定量等。

因此，在使用超聲波探傷儀時(shí)，需要綜合考慮其優(yōu)缺點(diǎn)，數(shù)字式超聲波探傷儀售后，并選擇合適的檢測(cè)方法和儀器。

超聲波探傷儀

確定探傷儀器和探傷方法后，在自動(dòng)探傷系統(tǒng)中，影響探傷結(jié)果可靠性和穩(wěn)定性的因素主要在于探頭性能、探頭與被檢件之間相對(duì)位置和聲耦合狀態(tài)的穩(wěn)定性。

在整個(gè)傳動(dòng)過(guò)程中，便捷式數(shù)字式超聲波探傷儀售后，可靠性和穩(wěn)定性需要高精度的機(jī)械傳動(dòng)和探頭隨動(dòng)裝置，加上進(jìn)料、出料和分選等，系統(tǒng)要求控制準(zhǔn)確，平穩(wěn)運(yùn)行，因此對(duì)機(jī)電設(shè)計(jì)和加工要求很高。    

實(shí)際情況是，國(guó)內(nèi)很多用戶和生產(chǎn)廠商均對(duì)國(guó)產(chǎn)自動(dòng)探傷設(shè)備中的機(jī)械傳動(dòng)部分重視不夠，無(wú)損檢測(cè)數(shù)字式超聲波探傷儀售后，對(duì)其投入的資金不足，造成了目前國(guó)內(nèi)系統(tǒng)的價(jià)格和性能偏低的現(xiàn)狀，影響了國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化探傷設(shè)備的發(fā)展。

以一套進(jìn)口管材超聲波自動(dòng)探傷裝置為例，少則五百萬(wàn)，多則上千萬(wàn)。而我國(guó)在20世紀(jì)80年代就出現(xiàn)了20多萬(wàn)元一套的管材自動(dòng)探傷設(shè)備，其可靠性和穩(wěn)定性可想而知。

隨著企業(yè)對(duì)探傷的重視程度和財(cái)力的提高，目前訂購(gòu)價(jià)格隨之提高到百萬(wàn)元以上。即使這樣，將多通道超聲波儀器和計(jì)算機(jī)等主件價(jià)格除去后，留給機(jī)電部分的資金投入就很少。

好在設(shè)計(jì)制造者做出了很大努力，使多數(shù)整套設(shè)備得以良好運(yùn)行，維持了國(guó)產(chǎn)自動(dòng)探傷裝置的可信度，但同時(shí)很難造就高水平探傷用機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)人員和相對(duì)固定的探傷設(shè)備制造商。    

為使國(guó)產(chǎn)自動(dòng)超聲波探傷裝置得到提高和發(fā)展，除了應(yīng)提高超聲波探傷儀和探頭的性能外，增加機(jī)電系統(tǒng)方面的投入也是重要的一環(huán)，應(yīng)為企業(yè)界重視，特別是各行業(yè)的主管部門和質(zhì)檢部門。

以促進(jìn)我國(guó)自動(dòng)超聲波技術(shù)的發(fā)展，高精密數(shù)字式超聲波探傷儀售后，為產(chǎn)品的質(zhì)量做出貢獻(xiàn)。

超聲波探傷儀

技術(shù)特點(diǎn)  

數(shù)字式超聲波探傷儀 

1.500個(gè)探傷通道 

2.內(nèi)置探傷標(biāo)準(zhǔn)，可自由調(diào)出 

3.集超聲檢測(cè)、測(cè)厚雙重功能于一機(jī)

4.真彩顯示器：多種顏色可選 

5.高速USB接口與計(jì)算機(jī)通訊 

6.PC-soft可自動(dòng)生成探傷報(bào)告 

7.實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、RL定量值 

8.大容量、高能鋰電池，連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)7-10小時(shí) 

9.手帶、掛帶、腰帶，更適合于現(xiàn)場(chǎng)、野外、高空作業(yè) 11.體積小、重量輕，便于現(xiàn)場(chǎng)操作