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江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
主營：流化床底噴包衣機,沸騰干燥機,噴霧干燥制粒機,濕法制粒機
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氨基酸發酵酵母/廢液噴霧干燥機設備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內。干燥介質空氣經過濾器過濾后由加熱器加熱，然后通過噴霧干燥塔頂部的熱風分配器流入塔內；需干燥的物料由螺桿泵，在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內熱風與霧滴群接觸水分蒸發干燥成干粉，干粉通過旋風分離器回收成為合格產品。含有濕汽的尾氣由引風機排入大氣。
發酵液噴霧干燥機系統特別針對發酵液的物料特性，考慮到物料狀態、粘性、含固率、流動性等多方面因素，在傳統的噴霧技術上進行改進，保證更好的干燥效果。干燥主塔直徑達3.8m，直段高3.6m，錐體高3.8m，總高達到7.4m。設備設有快開結構的觀察清洗門配有視鏡和照明燈，方便安裝清洗。結合物料性質和設備經驗，我司在主塔的設計過程中，嚴格計算出霧化角度，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過程中發生粘壁現象。并且設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時間，保證物料的充分干燥。
噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合GMP要求。
一、酵母噴霧干燥機--產品描述
酵母目前已鑒定出1500種，估計占所有被描述種類的1%。酵母是單細胞的，盡管有些物種也可能通過形成連接的芽殖細胞串稱為假菌絲或假菌絲而形成多細胞特征。根據物種和環境，酵母大小變化很大，通常直徑3-4?m，菊芋提取物噴霧干燥機，盡管一些酵母可以長到40?m大小。大多數酵母通過有絲分裂無性繁殖，許多酵母通過不對稱分裂過程稱為出芽。
通過發酵，酵母菌將碳水化合物轉化為二氧化碳和酒精——幾千年來，二氧化碳被用于烘烤，噴霧干燥機，酒精被用于酒精飲料。它也是現代細胞生物學研究中的重要模型生物，是深入研究的真核微生物之一。研究人員利用它來收集有關真核細胞生物學和人類生物學的信息。其他種類的酵母，現如今，酵母被用于在微生物燃料電池中發電，并為生物燃料工業生產乙醇。
二、酵母噴霧干燥機的工作原理
經過過濾和加熱后，熱的新鮮空氣進入干燥室頂部的空氣分配器，從上到下均勻地以螺旋方式分布。同時，將進料液泵送到頂部霧化，然后噴到極細的霧狀液滴中。通過與熱空氣的短時間直接接觸，水分立即蒸發，固體仍然是粉末。干粉從干燥塔底部和旋風收集器連續排出，清洗后排出廢氣。
一、臥式壓力噴霧干燥機----產品介紹
臥式壓力噴霧干燥機，引進國外技術，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風口、螺旋輸送機和收料關風器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機和收料關風器。
二、臥式壓力噴霧干燥機----應用領域
臥式壓力噴霧干燥機是將原料液利用霧化分散成霧滴，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可根據不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀，其廣泛應用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業。
三、臥式壓力噴霧干燥機----設備優勢
與體形龐大的立式干燥設備相比，我公司生產制造的臥式壓力噴霧干燥機結構緊湊，占地面積小，結構緊湊布局合理，便于維護，生產操作簡單，自動化程度高，故障率低等。
臥式壓力噴霧干燥機設備內部清洗方便，無死角。在臥式干燥機箱體內清掃、維護、保養只需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，堿性染料噴霧干燥機，沒有安全隱患，而立式干燥內部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護保養方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
避免了現有技術中采用立式干燥機占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統可以降低能源消耗，通過實踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機比同等干燥機節約能耗30%。
溫馨提示：以上是關于石墨烯噴霧干燥機-噴霧干燥機-壓力噴粉造粒塔的詳細介紹，產品由江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司為您提供，如果您對江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與殺菌機/干燥機相關的產品！
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第7年
