對倉庫物資進行有效的調撥，依賴于wms系統(tǒng)的運用，這對于供需的均衡至關重要。

為何倉庫庫存需進行調撥？

首先，企業(yè)通常設有多個倉庫，各自服務的區(qū)域和用戶群體需求不一。一旦某倉庫面臨庫存短缺，便需從其他庫存充裕的倉庫調劑資源，確保供應鏈的順暢。

其次，當供應商集中向某一倉庫發(fā)貨時，為了充實其他倉庫的庫存，必須通過調撥來分源。

再次，倉庫內部也需對物資進行及時調整，這有助于提高庫存的流動性，同時維持揀選區(qū)與備貨區(qū)之間的供需平衡。

WMS系統(tǒng)如何優(yōu)化庫存調撥流程？

以標領WMS倉儲管理系統(tǒng)為例，其庫存調撥主要分為兩類：跨倉庫調撥和倉庫內庫位調撥。

對于跨倉庫調撥：

首先，依據(jù)調撥計劃在WMS中生成調撥單，詳細填寫調出及調入倉庫、物資及其數(shù)量。系統(tǒng)將分析庫存狀況，若調出倉庫庫存不足，則無法生成調撥任務。一旦任務創(chuàng)建成功，系統(tǒng)將鎖定相應庫存，防止被其他任務誤用。

調撥任務確立后，WMS根據(jù)庫存和出庫策略，生成具體的作業(yè)指導，并通過PDA分派給相關人員。揀貨人員按照PDA上的指導進行出庫揀選，并執(zhí)行調撥出庫掃描。物資運送至目標倉庫后，依據(jù)入庫指示完成掃描入庫。

此過程中，庫存信息將隨PDA操作實時更新，同步至系統(tǒng)中。

對于庫內調撥：

這程在WMS應用中較為簡化，無需通過系統(tǒng)創(chuàng)建調撥單，員工直接在PDA上操作即可。通過掃描庫位及物資條碼，輕松完成調撥。作業(yè)完成后，系統(tǒng)將立即更新物料庫位信息。

利用WMS系統(tǒng)規(guī)范企業(yè)庫存調撥流程，細致管理調度環(huán)節(jié)，有助于加快庫存周轉，促進企業(yè)現(xiàn)金流增強。

眾多公司，特別是食品和化妝品領域，對物料及成品的保質期控制給予了極高的關注。由于倉庫中物料和成品種類繁多、數(shù)量龐大，加之每種物品的存儲和保質期限各異，管理起來頗為復雜，導致容易積壓大量臨期或過期物資，從而造成不必要的損失。

為降低因保質期引起的損耗并提高倉儲管理的整體效率，企業(yè)采納了的wms系統(tǒng)來進行物料及成品的保質期管理，以此增強企業(yè)的市場競爭力。

以下是wms系統(tǒng)在保質期管理方面的具體方案：

1. 在基礎資料管理模塊，為每種物料或成品預設保質期限，如180天或90天等。系統(tǒng)將自動跟蹤自入庫之日起至當前的時間，若超出預設保質期限，則自動凍結相關物料或成品，防止其被誤出庫。

2. 在收貨入庫環(huán)節(jié)，wms系統(tǒng)將為物料生成標簽條碼，該條碼包含供應商信息、物料編碼、包裝數(shù)量及入庫時間等關鍵信息。每個條碼都是的，含有物料名稱、規(guī)格、供應商、數(shù)量、存放位置、品質狀況（凍結或解凍）、入庫時間等，有效地區(qū)分了同一物料的不同入庫批次，確保了先出原則的實施。

3. 物料或成品入庫后，系統(tǒng)將自動創(chuàng)建詳盡的庫存記錄，包含條碼、名稱、規(guī)格、供應商、數(shù)量、存放位置、品質狀況、入庫時間、在庫時長、保質期截止日以及備注信息，wms智慧系統(tǒng)，便于進行的庫存控制。

4. 通過設置物料或成品的保質期預警，例如當剩余保質天數(shù)少于某個設定值時發(fā)出預警，系統(tǒng)會對所有滿足條件的物品發(fā)出提醒。這樣，企業(yè)可以提前規(guī)劃商品處理策略，減少浪費，并有效控制庫存。

此外，wms系統(tǒng)不僅僅局限于保質期管理，它還能優(yōu)化庫存的進出流程、損耗盤點以及庫存數(shù)據(jù)的實時更新等常見倉儲管理難題，極大地提升倉庫作業(yè)效率，確保數(shù)據(jù)的準確性和實時性，為管理層未來的決策提供堅實的依據(jù)。

企業(yè)在引入的wms倉儲管理系統(tǒng)之后，將構建起一套標準化的當代倉儲管理架構。該系統(tǒng)對倉儲流程進行一體化管理，覆蓋了從商品接收、庫內操作至發(fā)貨的整個鏈條。通過對存儲區(qū)域進行分類、定位與定量等維度的精密管理，有效提升倉儲價值。

2、物料信息配置

在wms系統(tǒng)中，完善物料信息的維護至關重要，涵蓋包裝量、物料類別（成品、原料、大型物品）、存放倉位、有效期和責任保管員等關鍵數(shù)據(jù)。這些信息的準確輸入為物料管理和作業(yè)流程的順利進行奠定了堅實基礎。

4、多元化的入庫操作

WMS系統(tǒng)根據(jù)物料種類差異，如進口物品、自制件等，設定了特定的入庫程序，滿足各類物料特殊的入庫要求。

系統(tǒng)同時支持分批次收貨，可接收部分貨物，隨后自動扣減已收數(shù)量，直至收貨任務完成。

5、上架策略應用

利用wms系統(tǒng)的上架策略，能夠靈活應對不同物料的存放要求。

1）新收物料，系統(tǒng)建議暫存至待檢區(qū)。

2）對于待上架物料，系統(tǒng)根據(jù)物料大小和預設倉位，智能推薦合適的位置。

3）如庫位原已存放某物料，當該物料需上架時，系統(tǒng)優(yōu)先推薦該庫位。

6、出庫策略執(zhí)行

wms系統(tǒng)的出庫策略能自動規(guī)劃出揀選路徑，實現(xiàn)物料收集；同時，在揀選過程中，系統(tǒng)明確指出下架庫位，確保快速準確找到所需物料，滿足生產的急迫需求。

8、作業(yè)全流程可視化管控

通過與看板系統(tǒng)的集成，WMS能夠實時反饋現(xiàn)場作業(yè)狀態(tài)，如收貨進度、緊急物料處理、發(fā)貨情況和備料任務等，便于管理人員及時掌握任務進展，合理調源，并及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。