1、嚴格遵守操作規程：

啟停順序： 嚴格按照設備說明書或規范進行操作。通常，啟動時應先開啟烘干介質（如蒸汽、導熱油、熱風）的循環或供應，待換熱器溫度緩慢上升至設定范圍后，再啟動烘干風機，避免冷風直吹高溫換熱器導致應力損壞或效率低下。停機時則相反，先停風機，待換熱器溫度降至安全范圍（通常低于100°C）后再關閉介質供應，防止余熱積聚損壞設備或引發安全事故（特別是導熱油系統需防止結焦）。

參數監控： 密切監控并記錄進出換熱器的介質溫度、壓力、流量（如適用）以及烘干房的溫濕度。確保運行參數在設計范圍內，嚴禁超溫、超壓運行。

2、保持介質品質與流量：

蒸汽系統： 確保蒸汽品質（干度、壓力穩定），及時排除冷凝水（疏水閥需正常工作），防止水錘和換熱效率下降。定期檢查水質，防止水垢形成。

導熱油系統： 保證導熱油品質符合要求，定期檢測油品（粘度、酸值、殘碳等），按周期更換或再生。確保循環泵正常工作，流量穩定，避免局部過熱導致結焦、積碳，堵塞管路或降低傳熱效率。

熱風（燃氣/燃油）系統： 確保燃料供應穩定，燃燒充分，避免不完全燃燒產生的積碳附著在換熱管上。定期清理燃燒器。

3、防止堵塞與結垢：

空氣側： 烘干房空氣往往含有大量粉塵、纖維或揮發性物質。必須在換熱器進風前端安裝符合要求的過濾器，并定期清潔或更換濾材，防止灰塵、絨毛等堵塞翅片間隙，嚴重降低換熱效率甚至燒毀電熱元件（如有）。定期（視工況而定，建議至少每季度或根據壓差報警）用壓縮空氣或清洗劑清理換熱器翅片表面的積灰。

介質側： 蒸汽系統防垢（軟水處理），導熱油系統防焦（控制溫度、流量、定期清洗），燃氣系統防積碳（保證燃燒）。

4、定期維護與檢查：

清潔： 按計劃進行內外清洗。外部（空氣側）清灰是常規重點。內部（介質側）清洗需進行，如蒸汽系統酸洗除垢，導熱油系統在線/離線清洗除焦。

檢漏： 定期檢查換熱器本體、焊縫、法蘭連接處是否有泄漏（蒸汽、油、煙氣）。發現泄漏立即停機處理。

檢查密封與保溫： 確保換熱器箱體與風道連接處密封良好，防止漏風短路。保溫層完好無損，減少熱損失。

檢查附件： 確保安全閥、壓力表、溫度計、疏水閥、膨脹槽（導熱油系統）等安全附件和關鍵儀表工作正常，定期校驗。

5、安全注意事項：

高溫： 運行中及剛停機時，換熱器表面及連接管道溫度極高，嚴禁觸摸，設置警示標識。

介質泄漏： 蒸汽、高溫導熱油、可燃煙氣泄漏都有、火災甚至風險。保持工作區域通風良好（特別是燃氣系統），配備消防器材。發現泄漏立即按規程處理。

電氣安全： 對于電加熱換熱器或配套的電氣控制系統，確保接地良好，防止觸電。定期檢查線路絕緣。

燃氣安全： 燃氣換熱器需嚴格遵守燃氣使用規范，安裝燃氣泄漏報警器，定期檢查燃氣管路、閥門密封性。

總結： 烘干房換熱器的穩定運行，關鍵在于規范操作、保持清潔、介質管理、定期維護和高度警惕安全風險。建立完善的巡檢、記錄和維護保養制度，能有效預防故障，延長設備壽命，保障生產安全和節能降耗。