紡織換熱器操作注意事項

紡織生產（如染色、烘干、定型）中廣泛使用換熱器（蒸汽加熱、導熱油加熱、水-水換熱等）進行工藝介質（水、染液、空氣）的加熱或冷卻。其安全、運行至關重要，操作時需嚴格遵守以意事項：

1、 啟動前檢查：

系統完整性： 確認所有管路連接牢固、無泄漏，閥門處于正確啟閉狀態（特別是排氣閥、排污閥）。檢查壓力表、溫度表、安全閥等儀表是否完好、校驗有效。

介質清潔度： 確保進入換熱器的工藝水、染液、冷卻水等經過充分過濾，去除纖維絨毛、雜質、顆粒物，防止堵塞通道。檢查過濾器狀態。

密封性： 檢查法蘭、墊片等密封部位無老化、損壞跡象。對于板式換熱器，檢查壓緊尺寸是否在規定范圍內。

排空： 啟動前務必打開排氣閥，排盡換熱器及管路內的空氣，防止氣阻影響傳熱效率甚至造成局部過熱。

2、運行操作要點：

緩慢操作： 開啟蒸汽或熱源閥門時務必緩慢、漸進，避免熱沖擊導致設備（特別是板式、墊片）變形、泄漏或爆管。冷卻時同樣需緩慢降溫。

參數監控： 密切監控進出口溫度、壓力、流量等關鍵參數，確保在設備及工藝要求的范圍內。異常波動（如壓差突然增大、溫度異常）需立即排查原因。

匹配工藝： 根據不同的染料、助劑、織物類型，嚴格控制加熱/冷卻速率和終溫度，避免因溫度失控導致色花、織物損傷或染料分解。

防止堵塞： 紡織環境中纖維絨毛、漿料、染料凝聚物極易附著和堵塞。定期觀察壓差變化，按計劃進行反沖洗或化學清洗。

水質管理： 控制好鍋爐給水及工藝循環水的水質（硬度、pH值、氯離子等），防止結垢和腐蝕。定期進行水質化驗和處理。

3、 維護與停機：

定期清洗： 根據使用頻率和水質情況，制定嚴格的化學清洗或物理清洗（如高壓水）計劃。清洗時需選擇合適清洗劑并沖洗干凈。

停機防護： 長時間停機時，務必排空換熱器內的液體（尤其是冬季防凍），必要時應進行充氮保護或干燥處理，防止內部腐蝕和微生物滋生。

泄漏處理： 發現泄漏立即停運，泄壓降溫后處理。嚴禁帶壓緊固或維修。板式換熱器墊片泄漏需更換墊片。

安全閥校驗： 按規定周期校驗安全閥，確保其動作可靠。

4、安全：

高溫高壓警示： 換熱器運行中表面及介質溫度高、壓力大，操作、巡檢、維修時務必穿戴好防護用品（手套、面罩等），防止、灼傷。

電氣安全： 確保相關電機、控制柜接地良好，操作符合電氣安全規程。

化學品安全： 清洗時使用的化學藥劑需妥善保管、規范操作，操作人員需佩戴防護裝備，通風良好。

總結： 紡織換熱器的穩定運行是保障生產效率和產品質量的關鍵。操作人員必須熟悉設備性能、工藝流程和安全規程，堅持“預防為主、勤檢細查、規范操作、及時維護”的原則，才能有效避免故障、延長設備壽命、確保生產安全。嚴格遵守操作規范是保障人員、設備和產品質量的。