制冷壓縮機正常運行的要求

1.合適的系統(tǒng)壓力：

吸氣壓力：應維持在制造商規(guī)定的范圍內，與蒸發(fā)溫度相對應。過低（可能導致回油困難、壓比過大、液擊風險）或過高（制冷效果下降、電機過載）均屬異常。

排氣壓力：應與冷凝溫度相對應，在允許范圍內。過高（導致功耗劇增、排氣溫度過高、壓比過大、可能觸發(fā)高壓保護）通常是冷凝效果差（散熱不良、冷凝器臟堵、冷卻介質不足/溫度高、系統(tǒng)有不凝性氣體）或系統(tǒng)制冷劑過多所致；過低則可能意味著系統(tǒng)制冷劑不足或壓縮機效率下降。

2.穩(wěn)定的溫度控制：

必須保證足夠的吸氣過熱度（通常4-8°C），這是防止液態(tài)制冷劑返回壓縮機造成液擊（嚴重損壞閥片、連桿、曲軸）的關鍵。

排氣溫度：需在安全限值內（通常<120°C，具體看壓縮機類型和制冷劑）。過高會導致潤滑油碳化失效、密封件老化、閥門變形甚至燒毀電機。壓比過大、吸氣過熱度太高、冷凝壓力過高、系統(tǒng)有空氣或電機冷卻不足是主要原因。

潤滑油溫度：應保持在規(guī)定范圍（如40-70°C），保證良好的潤滑性和流動性。過高會加速老化，過低則粘度增大影響潤滑。

3.充分有效的潤滑：

油鏡顯示油位必須在正常范圍（通常1/2至2/3或按制造商要求）。

對于有油泵的壓縮機，油壓與吸氣壓力之差（油壓差）必須穩(wěn)定在設定值（如0.1-0.3MPa）。油壓差過低（油路堵塞、油泵故障、油過濾器臟堵、油量不足）會導致運動部件嚴重磨損甚至抱軸。

系統(tǒng)設計（特別是管路）和運行工況（如吸氣速度）必須確保潤滑油能順利從蒸發(fā)器返回壓縮機曲軸箱。回油不良會導致壓縮機缺油和蒸發(fā)器油膜過厚影響換熱。

4.正確穩(wěn)定的電氣參數：

電壓應在額定電壓的±10%范圍內波動，三相電壓需平衡。

電流運行電流應在額定電流附近，且相對穩(wěn)定。電流異常升高（過載）或過低（卸載/缺相）都需排查。

電機溫度電機外殼溫度不應超過絕緣等級允許值（通常有溫度傳感器或保護器監(jiān)控）。

5.清潔干燥的系統(tǒng)：

系統(tǒng)內必須嚴格防止水分、雜質（金屬屑、焊渣等）、空氣等污染物。水分會導致冰堵、腐蝕、潤滑油酸化；雜質會堵塞濾網、節(jié)流裝置、磨損運動部件；空氣會使排氣壓力/溫度升高，而效率下降。