

以下是鐵線管(通常指金屬電線保護(hù)管,如鍍鋅電線管)的典型工藝流程,約300字:
鐵線管(鍍鋅電線管)工藝流程:
1. 原材料準(zhǔn)備: 選用冷軋鋼卷作為基材,經(jīng)縱剪機(jī)組分切成所需寬度的帶鋼。
2. 成型: 帶鋼進(jìn)入連續(xù)輥壓成型機(jī)組。通過(guò)多組精密設(shè)計(jì)的軋輥,帶鋼被逐步彎曲、卷圓,形成開(kāi)口的圓形管坯。
3. 高頻焊接(HFW): 管坯邊緣通過(guò)高頻感應(yīng)加熱至熔融狀態(tài),在擠壓輥的壓力下牢固焊接在一起,形成封閉的鋼管。此環(huán)節(jié)是保證管體強(qiáng)度和密封性的關(guān)鍵。
4. 焊縫處理: 焊接后,立即去除管體外表面的焊瘤(毛刺),確保外壁光滑平整。
5. 定徑與矯直: 高溫狀態(tài)下的鋼管通過(guò)定徑機(jī)組,控制外徑和圓度。隨后進(jìn)入矯直機(jī),消除彎曲變形,保證直線度。
6. 冷卻與切割: 鋼管經(jīng)冷卻系統(tǒng)降溫至室溫。由飛鋸或切割機(jī)根據(jù)訂單要求,切割成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度(如4米或6米)或定尺長(zhǎng)度。
7. 表面處理(鍍鋅):
* 預(yù)處理: 酸洗去除鋼管表面氧化鐵皮和雜質(zhì),水洗后浸助鍍劑(通常為氯化鋅銨溶液),防止再氧化并增強(qiáng)鍍層附著力。
* 熱浸鍍鋅: 鋼管浸入熔融鋅液(約450°C)中,鐵鋅發(fā)生反應(yīng)形成合金層,表面覆蓋純鋅層。取出后經(jīng)氣刀吹抹控制鋅層厚度,再水冷固化。
8. 后處理與檢驗(yàn): 檢查鋅層外觀(均勻性、光潔度、無(wú)漏鍍)、測(cè)量鋅層厚度(符合,如≥70μm)。可能進(jìn)行鈍化處理增強(qiáng)耐蝕性,或按要求進(jìn)行螺紋加工(若為螺紋管)。
9. 成品檢驗(yàn)與包裝: 進(jìn)行終尺寸、壁厚、直線度、水壓/氣壓試驗(yàn)(若要求)等檢驗(yàn)。合格品捆扎包裝,貼標(biāo)(規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)信息等)入庫(kù)待發(fā)。
要點(diǎn): 連續(xù)輥壓成型、高頻焊接、熱浸鍍鋅是工藝。整個(gè)過(guò)程強(qiáng)調(diào)自動(dòng)化、連續(xù)性和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保鐵線管具備良好的機(jī)械強(qiáng)度、防護(hù)性(耐腐蝕)和電氣導(dǎo)通性。具體工藝細(xì)節(jié)(如鍍鋅方式、是否涂塑)會(huì)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(、美標(biāo)等)和客戶(hù)要求調(diào)整。
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佛山鍍鋅鐵線管價(jià)格
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