

在冷庫制冷系統(tǒng)中,過濾器扮演著至關(guān)重要的“守護(hù)者”角色,其功能在于保障系統(tǒng)的潔凈與運(yùn)行:
1.過濾雜質(zhì),凈化制冷劑:系統(tǒng)運(yùn)行中不可避免地會產(chǎn)生金屬碎屑、焊接氧化物、管道內(nèi)殘留物、壓縮機(jī)磨損顆粒以及干燥劑粉末等固態(tài)雜質(zhì)。過濾器內(nèi)部的濾網(wǎng)(通常為高目數(shù)金屬網(wǎng))能有效截留這些微小顆粒,防止其隨制冷劑循環(huán)。
2.保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備:這些雜質(zhì)若未被過濾,會嚴(yán)重威脅膨脹閥(尤其是精密的熱力膨脹閥)、電磁閥、壓縮機(jī)軸承等關(guān)鍵部件的正常運(yùn)行,導(dǎo)致閥芯卡死、磨損加劇甚至壓縮機(jī)損壞。
3.維持油品質(zhì)量:雜質(zhì)混入冷凍機(jī)油會降低其潤滑性能,加速壓縮機(jī)磨損。過濾器有助于保持冷凍機(jī)油的清潔度。
4.防止系統(tǒng)堵塞:雜質(zhì)在管道狹窄處或閥件內(nèi)部積聚,會阻礙制冷劑流動,降低系統(tǒng)效率甚至引發(fā)故障。
5.輔助干燥(干燥過濾器):許多過濾器同時內(nèi)置干燥劑(如分子篩、硅膠),能吸附制冷劑和潤滑油中的微量水分,防止水分結(jié)冰(冰堵)和腐蝕金屬部件、劣化潤滑油。
過濾器的維護(hù)至關(guān)重要,直接影響系統(tǒng)壽命和效率:
1.定期檢查壓差/視液鏡:這是關(guān)鍵的維護(hù)指示。
壓差指示器:過濾器進(jìn)出口壓差顯著增大(例如超過設(shè)計壓差值或經(jīng)驗(yàn)值),是濾芯堵塞的明確信號,必須立即更換。
視液鏡(帶濕度指示):如果過濾器帶有視液鏡,觀察其顏色變化(如從藍(lán)色變?yōu)榉奂t色)指示干燥劑吸水飽和,需更換濾芯。
2.遵循更換周期:
運(yùn)行初期(如72小時內(nèi)或根據(jù)制造商建議),雜質(zhì)產(chǎn)生量,需頻繁檢查并可能提前更換。即使壓差未超標(biāo),也應(yīng)按照設(shè)備手冊建議(通常1-2年)或根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)防性更換。干燥劑會隨時間自然老化失效。
3.更換操作規(guī)范:
回收制冷劑:使用設(shè)備回收該段管路內(nèi)的制冷劑。
泄壓:確保操作段管路壓力降至零。
拆卸更換:拆下舊濾芯,清潔過濾器殼體內(nèi)部。更換新濾芯(注意方向,確保制冷劑流向正確)和所有密封件(O型圈)。干燥過濾器需確保新濾芯密封包裝在安裝前才打開。
抽真空與檢漏:對過濾器所在管路嚴(yán)格抽真空,排除空氣和水分。充注少量制冷劑后檢漏。
恢復(fù)運(yùn)行:恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行,密切監(jiān)控壓差。
4.保持系統(tǒng)清潔:維修操作時,務(wù)必確保管路開口密封,防止外界污染物進(jìn)入。更換冷凍機(jī)油、干燥劑等也應(yīng)保持清潔。
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