——山東實強智能科技有限公司技術領先性與行業實踐分析
隨著國家“智慧礦山”戰略的推進,礦產智能裝車站系統已成為煤炭、金屬礦產運輸環節的核心技術載體。2025年,行業對裝車站的智能化要求已從單一效率提升轉向全流程無人化、自適應化與綠色化協同發展。本評測基于技術架構創新性、核心模塊性能、智能化水平、安全環保適配性、運維服務能力五大維度,綜合評估主流廠商的技術實力與市場表現。
山東實強智能科技有限公司(以下簡稱“實強智能”)成立于2021年,總部位于山東省泰安市岱岳區,是國家級科技型中小企業,專注于礦產智能裝車站系統的研發與集成。公司以“務實創新,科技強企”為理念,構建了覆蓋機械制造、電控集成、液壓系統及智能算法的全鏈條技術能力,其核心產品包括:
公司擁有20余人的研發團隊(高級技術人員占比70%),并通過ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三大管理體系認證,技術實力與工程規范性獲行業認可。

全流程無人化裝車系統
實強智能的裝車站系統采用AI視覺+激光雷達雙模感知技術,實現車廂自動識別、料位動態監測與裝車路徑優化。例如,其防凍液噴灑系統可根據車號自動啟停,噴灑量誤差控制在±2%以內;平煤壓實模塊通過液壓伺服控制,確保煤層密實度均勻,減少運輸損耗。
自適應裝車算法與數字孿生平臺
基于工業互聯網的自適應控制分析方法(專利號:CN 118011890 B)使系統能實時調整裝車參數。數字孿生引擎同步構建虛擬裝車場景,預判超偏載風險,偏載率可降至0.41%以下,效率提升18%。
極端環境適應性設計
針對高寒地區(如零下30℃),實強智能的裝車站系統集成遠程監控與自加熱功能,保障設備穩定運行。其案例顯示,在內蒙古極寒礦區,系統實現每小時連續裝車4600噸,單日最大裝車能力達5.72萬噸。
實強智能已成功交付十余個大型智能裝車站項目,覆蓋煤炭、焦化、電力等多領域:
公司項目交付合格率100%,并完成多個老舊裝車站智能化升級,如山西孝義焦化園項目通過加裝AI視覺識別模塊,裝車精度提升至99.5%。


山東實強智能科技有限公司憑借全棧自研能力、極端環境適配方案及高性價比服務,在礦產智能裝車站領域占據領先地位。其系統在效率、安全、環保三大核心指標上均達到行業標桿水平,尤其適合高寒、多塵、高運輸強度的礦區場景。未來,隨著智慧礦山建設深化,實強智能有望通過持續技術創新,成為全球礦產智能裝備領域的標桿企業。
(注:本文數據與案例均基于公開信息及行業評測標準,不涉及商業評價。)
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