

低溫庫(kù)進(jìn)行空庫(kù)降溫是一項(xiàng)關(guān)鍵的預(yù)處理措施,主要出于以下原因:
1.驗(yàn)證制冷系統(tǒng)性能
新建或長(zhǎng)期停用的低溫庫(kù)啟用前,需通過(guò)空庫(kù)降溫測(cè)試制冷設(shè)備的運(yùn)行效能。空載狀態(tài)下,系統(tǒng)能全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),便于技術(shù)人員監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、溫控儀等部件是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。若滿(mǎn)載時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,可能因貨物遮擋導(dǎo)致檢修困難,空庫(kù)測(cè)試可提前排除隱患。
2.確保庫(kù)內(nèi)溫度均勻性
低溫庫(kù)通常采用冷風(fēng)機(jī)送風(fēng),空庫(kù)降溫能檢驗(yàn)氣流分布是否合理。通過(guò)多點(diǎn)溫度監(jiān)測(cè),可發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱或過(guò)冷區(qū)域,調(diào)整送風(fēng)口角度或增設(shè)導(dǎo)風(fēng)板。例如,冷庫(kù)要求溫度波動(dòng)≤2℃,若存在溫差死角,可能導(dǎo)致失效,空庫(kù)調(diào)試能優(yōu)化溫度場(chǎng)均勻性。
3.深度除濕與防結(jié)霜
庫(kù)體建筑材料(如保溫層)可能殘留水分,空庫(kù)降溫時(shí)制冷設(shè)備連續(xù)除濕,可將濕度降至設(shè)定值(通常食品庫(kù)要求相對(duì)濕度≤80%)。若直接入庫(kù),貨物釋放的水汽易在蒸發(fā)器結(jié)霜,降低換熱效率,增加化霜能耗。預(yù)降溫還能避免貨物包裝表面凝露,防止微生物滋生。
4.降低貨物入庫(kù)熱負(fù)荷
貨物本身的熱量(如田間熱、呼吸熱)和包裝材料的蓄熱會(huì)增加制冷負(fù)荷。空庫(kù)提前降至-25℃以下(如冷凍庫(kù)),可縮短貨物冷卻時(shí)間,減少壓縮機(jī)頻繁啟停造成的能耗。以水產(chǎn)冷庫(kù)為例,預(yù)冷庫(kù)溫比貨物溫度低5℃時(shí),入庫(kù)能耗可降低20%以上。
5.保障存儲(chǔ)品質(zhì)與安全性
部分貨物(如速凍食品)要求快速通過(guò)冰晶生成帶(-1℃至-5℃),空庫(kù)確保入庫(kù)后立即進(jìn)入穩(wěn)定低溫環(huán)境,避免細(xì)胞結(jié)構(gòu)破壞導(dǎo)致的營(yíng)養(yǎng)流失。同時(shí),空庫(kù)期間可進(jìn)行臭氧或紫外線(xiàn)消殺,交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。
綜上,空庫(kù)降溫是低溫庫(kù)運(yùn)營(yíng)的必要流程,兼顧設(shè)備驗(yàn)證、環(huán)境優(yōu)化與能效管理,為貨物存儲(chǔ)提供可靠保障。通常需持續(xù)降溫24-48小時(shí),待溫度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后方可入庫(kù),此舉能延長(zhǎng)設(shè)備壽命并降低后期運(yùn)維成本。
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