冷庫化霜：效率與安全的保障

冷庫蒸發(fā)器表面結霜是制冷運行的必然現(xiàn)象，但霜層過厚會形成嚴重阻礙：它像一層隔熱棉被，極大降低蒸發(fā)器的換熱效率，導致壓縮機長時間高負荷運轉，能耗飆升，庫溫卻難以達標，甚至可能損壞設備。因此，定期、有效地進行化霜操作是冷庫、節(jié)能、安全運行的環(huán)節(jié)。

化霜方法的選擇取決于冷庫設計和需求：

電熱化霜：，在蒸發(fā)器盤管附近安裝電加熱管，通電直接融霜。優(yōu)點是控制簡單，安裝方便；缺點是能耗較高。

熱氣化霜（熱氟/熱氨）：將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體（氟利昂或氨）直接引入蒸發(fā)器盤管，利用其熱量融化霜層。優(yōu)點是化霜速度快，能耗相對較低（利用系統(tǒng)余熱）；缺點是系統(tǒng)管路和控制稍復雜，對閥門密封性要求高。

水沖霜：向蒸發(fā)器表面噴灑常溫水融化霜層。優(yōu)點是、速度快；缺點是需要額外水源和可靠的排水系統(tǒng)，且水可能滲入保溫層導致?lián)p壞，使用相對受限。

標準化霜操作流程：

1.準備與停機：確認庫內貨物狀態(tài)（必要時覆蓋防水布），啟動化霜程序或手動關閉供液閥，停止壓縮機運行。

2.排液（如適用）：對于熱氣化霜或某些系統(tǒng)，需將蒸發(fā)器內殘余液態(tài)制冷劑排回儲液器或低壓循環(huán)桶。

3.啟動化霜：按選定方法啟動化霜（通電加熱/開啟熱氟閥/啟動水泵等）。嚴格監(jiān)控化霜過程。

4.融霜與排水：霜層融化產(chǎn)生大量水。確?；P、排水管路暢通無阻，將融水迅速引至庫外安全排放點，避免庫內積水或排水管凍結。

5.結束與恢復：確認霜層完全融化、蒸發(fā)器盤管表面溫度達到設定值（或定時結束）后，停止化霜加熱/關閉熱氣閥/停止沖水。稍作（確保盤管溫度穩(wěn)定），再恢復供液閥和壓縮機運行，冷庫重新進入制冷狀態(tài)。