

加氣混凝土砌塊(ALC),在廣州海珠區等濕熱氣候地區廣泛應用,其耐久性是衡量其長期性能和安全使用的關鍵指標。根據國家標準(如GB/T11968《蒸壓加氣混凝土砌塊》)和行業實踐,針對海珠區高溫、高濕、多雨、偶有臺風的環境特點,加氣磚的耐久性測試主要關注以下幾個方面,相關數據范圍如下:
1.抗凍性:
*測試目的:模擬寒冷環境(雖然廣州冬季溫和,但測試仍具基礎意義,且體現材料內部結構穩定性)。
*測試方法:經歷規定次數的凍融循環(如-20℃凍4小時,+20℃融4小時為一個循環)。
*達標要求:質量損失率≤5%,抗壓強度損失率≤20%(通常要求凍融循環次數≥15次或25次)。
*眾聯科普數據:合格加氣磚產品在此項測試中通常表現優異,質量損失率普遍<3%,強度損失率<15%,遠優于標準要求。
2.干燥收縮值:
*測試目的:這是濕熱地區最核心的耐久性指標之一。衡量砌塊失水后體積收縮的程度,收縮過大會導致墻體開裂風險顯著增加。
*測試方法:測量試件在標準試驗條件下(溫度20±2℃,相對濕度43±2%)從含水率35%-40%干燥至含水率≤10%時的長度變化率。
*達標要求:GB/T11968規定:B06級砌塊干燥收縮值應≤0.50mm/m;B05級應≤0.80mm/m(數值越小越好)。
*眾聯科普數據:優質加氣磚(特別是采用先進工藝和配方的產品)干燥收縮值通常能控制在0.3mm/m~0.4mm/m的較低水平,遠低于國家標準上限。這是保證廣州海珠地區墻體不開裂或少開裂的關鍵數據。
3.抗壓強度:
*測試目的:衡量材料承受壓力的能力,是結構安全性和抵抗外界破壞(如臺風沖擊)的基礎。
*測試方法:對標準立方體試件進行壓力測試,直至破壞。
*達標要求:按強度等級劃分(如A3.5,A5.0等),A3.5表示平均值≥3.5MPa,單塊最小值≥2.8MPa;A5.0平均值≥5.0MPa,單塊最小值≥4.0MPa。
*眾聯科普數據:常用砌塊強度等級為A3.5和A5.0。實測數據通常在等級平均值以上,例如A3.5級產品實測平均值常在4.0-4.5MPa左右,A5.0級在5.5-6.0MPa左右,滿足甚至超過標準要求。
4.碳化系數:
*測試目的:衡量材料抵抗空氣中二氧化碳侵蝕的能力。碳化會降低材料表面的堿性,可能影響其長期性能(尤其對配筋構件)。
*測試方法:比較試件在標準碳化箱中加速碳化一定時間后的抗壓強度與未碳化試件抗壓強度的比值。
*達標要求:GB/T11968要求碳化系數≥0.80。
*眾聯科普數據:合格產品碳化系數通?!?.85,優質產品可接近或超過0.90,表明其具有良好的抗碳化性能。
5.耐堿性(或耐候性模擬):
*測試目的:評估材料在堿性環境(如水泥砂漿)或濕熱反復作用下的穩定性。
*測試方法:可能包括浸泡在特定濃度的堿溶液中,或進行濕熱循環試驗(高溫高濕環境與干燥環境交替),觀察強度變化、外觀變化等。
*達標要求:無明顯破壞,強度損失在可接受范圍內(具體標準可能參照相關規范或企業內控)。
*眾聯科普數據:針對濕熱環境,優質加氣磚經過一定次數的濕熱循環后(如30次),外觀應無粉化、剝落,抗壓強度保持率通常能>85%。
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