

廣州雙新環保設備的變頻恒壓供水設備以其、節能、穩定著稱。為確保設備發揮性能并延長使用壽命,規范的安裝與精密的管道銜接至關重要。以下是關鍵技巧:
1.定位與基礎穩固:
*設備應安裝在通風良好、干燥、無腐蝕性氣體、便于操作維護的場所,基礎需堅實平整,能承受設備運行時的重量和振動。水泵機組需加裝減震墊或減震器,有效隔離振動傳遞。
2.管道選材與連接可靠:
*主管道建議采用鍍鋅鋼管、不銹鋼管或符合飲用水標準的PPR/PVC管材,確保強度與衛生。管徑需根據設計流量和水泵揚程合理選擇,避免管路過細造成阻力過大或過粗造成浪費。
*法蘭連接:設備進出水口通常為法蘭接口。連接時,確保法蘭面清潔、平整,墊片(橡膠墊或金屬纏繞墊)選用正確、放置居中,螺栓對角均勻擰緊,防止泄漏。法蘭螺栓應露出螺母2-3個螺距。
*焊接連接:若采用焊接(如鋼管),必須由焊工操作,確保滿焊、無砂眼、無滲漏。焊接后需清理焊渣。焊口應避免處于應力集中位置。
3.關鍵管道組件安裝到位:
*閥門:設備進出水口必須安裝閘閥或蝶閥(建議軟密封),便于檢修隔離。止回閥(推薦靜音緩閉式)應安裝在泵出口與出水閥之間,防止水錘和倒流。泄壓閥(安全閥)安裝在系統點或主管道適當位置,設定壓力需高于恒壓值但低于管路承壓極限。
*過濾器:在設備進水總管前端必須安裝Y型過濾器或籃式過濾器,并定期清洗,防止雜質進入泵體損壞密封和葉輪。
*壓力傳感器:其取壓點應安裝在出水總管上,遠離彎頭、閥門等紊流源(通常要求直管段長度≥5倍管徑),確保壓力信號真實穩定。安裝位置需便于調試和維護。
*排氣閥:在系統管路點安裝自動排氣閥,及時排除積聚的空氣,保證系統壓力穩定和水泵效率。
4.管道支撐與應力消除:
*管道需有牢固的支吊架支撐,特別是靠近設備接口處,避免設備接口承受過大的管道重量和應力,防止法蘭變形或焊縫開裂。支架間距符合規范要求。對于長距離或復雜走向的管道,考慮設置膨脹節或自然補償彎頭吸收熱脹冷縮應力。
5.調試前檢查與保壓:
*所有管道連接完成后,必須進行系統水壓試驗。試驗壓力一般為工作壓力的1.5倍,且不低于0.6MPa。保壓時間符合規范要求,仔細檢查所有接口、焊縫、閥門填料函等部位無滲漏。
總結:廣州雙新變頻恒壓供水設備的優異性能,依賴于嚴謹的安裝工藝和精細的管道銜接。把握定位穩固、管材可靠、連接嚴密(法蘭/焊接)、關鍵組件(閥門、過濾器、傳感器、排氣閥)安裝到位、管道支撐合理、嚴格試壓這六大要點,是確保系統、平穩、安全運行的基礎。務必由技術人員按規范操作。
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