

定期拆解保養(yǎng)是維持真空泵性能與壽命的關(guān)鍵。以下為操作流程,請確保在無塵、干燥環(huán)境進行,并佩戴防護裝備:
一、拆解前準備
1.斷電排油:切斷電源,靜置30分鐘散熱。打開放油閥,將舊油排入容器。
2.工具準備:準備內(nèi)六角扳手、套筒、橡膠錘、銅刷、無紡布、密封膠、新油封/O型圈套件、真空泵油。
3.清潔外殼:使用無紡布沾清潔劑擦拭外殼油污,避免雜質(zhì)進入內(nèi)部。
二、拆解步驟
1.拆卸外殼/端蓋:
*按對角線順序松開螺栓,避免變形。
*輕敲分離結(jié)合面,切勿強行撬動。
2.取出轉(zhuǎn)子與旋片:
*標記轉(zhuǎn)子與旋片位置方向(拍照記錄)。
*小心取出轉(zhuǎn)子組件,避免磕碰旋片邊緣。
*檢查旋片磨損、裂紋,測量長度(磨損超限需更換)。
3.分解油路系統(tǒng):
*拆下油過濾器、油氣分離器。
*檢查濾芯堵塞情況(嚴重則更換)。
*拆卸油窗、油閥,清潔油路通道。
4.檢查關(guān)鍵密封:
*重點檢查軸封、排氣閥片、O型圈。
*發(fā)現(xiàn)硬化、變形或裂紋立即更換。
*密封面清潔禁用,避免腐蝕。
三、清潔與檢查
1.使用清洗劑浸泡零件,銅刷清除積碳。
2.壓縮空氣吹干所有孔道、零件,確保無殘留水汽。
3.檢查軸承有無異響、松動,必要時更換。
4.測量缸體內(nèi)壁磨損量(超標需鏜缸或更換)。
四、組裝關(guān)鍵點
1.潤滑:所有運動件(旋片、軸承、密封圈)涂覆新真空泵油。
2.復(fù)位:嚴格按標記方向裝入轉(zhuǎn)子、旋片。
3.密封處理:更換所有密封件,結(jié)合面均勻涂抹薄層耐高溫密封膠。
4.螺栓緊固:按對角線順序分次擰緊螺栓至規(guī)定扭矩。
五、保養(yǎng)后調(diào)試
1.加入新真空泵油至視窗中線。
2.點動測試轉(zhuǎn)向(瞬間啟動即停)。
3.空載運行30分鐘,觀察油溫、噪音、振動是否正常。
4.檢測極限真空度與抽速,達標后方可投入使用。
>提示:拆解過程需保持極度清潔,微小雜質(zhì)都可能引發(fā)磨損。記錄各部件狀態(tài)與更換清單,建立保養(yǎng)檔案。非人員請尋求廠家技術(shù)支持。
遵循此流程,可完成保養(yǎng),顯著延長設(shè)備壽命,保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。安全規(guī)范與細致操作是成功關(guān)鍵!
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