



廣州百分百夾具:內膨脹芯軸夾具在齒輪加工中的應用案例
在精密齒輪加工領域,裝夾精度和效率直接影響齒形公差與批量生產穩定性。某高端減速機企業采用廣州百分百研發的高精度內膨脹芯軸夾具,成功解決了薄壁齒輪在滾齒/磨齒工序中的變形與定位難題。
應用痛點
該企業加工外徑φ200mm、內孔φ60H7的斜齒輪時,傳統彈簧夾頭因徑向夾緊力不均導致齒圈跳動超差(>0.02mm),且換型調整耗時長達30分鐘,嚴重影響良品率與產能。
解決方案
廣州百分百為其定制液壓驅動內膨脹芯軸夾具:
1.膨脹定位結構:芯軸內置高剛性膨脹套,在60MPa液壓作用下均勻徑向膨脹,實現內孔全程無間隙定位,重復定位精度≤0.003mm;
2.自適應模塊化設計:通過更換膨脹套規格(適配φ50-φ80mm孔徑),5分鐘內完成產品換型;
3.抑振減變形:膨脹套與工件內孔360°面接觸,抑制切削振動,薄壁齒輪圓度誤差降低40%。
成效數據
-加工精度:齒圈徑向跳動穩定控制在0.008mm以內,達到國標4級精度;
-效率提升:換型時間縮短至5分鐘,產線綜合效率提升35%;
-成本優化:單件加工廢品率從3.2%降至0.5%,年節約成本超80萬元。
結論
該案例驗證了內膨脹芯軸夾具在齒輪批量加工中的核心價值:通過微米級定位剛性與快速換型能力,顯著提升齒輪幾何精度與生產柔性,為新能源汽車、風電齒輪箱等高端領域提供可靠的工藝支撐。
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