西藏一水硫酸鎂干燥設備的工作原理主要基于熱風循環和傳熱傳質技術，通過控制溫度、氣流速度和物料停留時間實現脫水干燥。以下是其工作流程及技術特點：### 一、工作原理1. **進料與分散** 原料通過螺旋輸送機或振動給料器進入干燥主機，經打散裝置將結塊物料破碎，形成均勻薄層，增大與熱風的接觸面積。2. **熱風循環系統** 采用燃煤/燃氣熱風爐或電加熱裝置產生高溫熱風（80-160℃可調），經布風板均勻分布至干燥腔體。高原低氣壓環境下，設備通過變頻風機調節風壓，確保氣流穿透物料層。3. **動態干燥過程** 物料在振動流化床或滾筒內呈流態化運動，與熱風進行逆流/錯流換熱。一水硫酸鎂的結晶水在60-120℃區間逐步蒸發，控制系統實時監測濕度反饋，調節溫度和風速，避免過度脫水導致分解。### 二、設備結構特點- **多級干燥設計**：分段設置溫區，前段高溫快速脫水（120-140℃），后段低溫緩速（80-100℃）保障晶體結構完整。- **旋風分離系統**：含塵尾氣經兩級旋風分離器回收微粉，除塵效率＞98%，配合布袋除塵實現粉塵排放＜20mg/m3。- **余熱回收模塊**：利用熱管換熱器回收排氣余熱，節能15%-20%，適應西藏高寒地區能源節約需求。### 三、技術優勢1. **控濕**：采用PLC自動調節系統，產品含水率可穩定控制在0.5%-1.5%。2. **防粘壁設計**：干燥室內壁噴涂聚四氟乙烯，配合超聲波振打裝置，解決硫酸鎂粘壁結焦問題。3. **高原適應性**：配備增壓補氧燃燒器和耐低溫鋼材，保證設備在海拔4000米、-25℃環境下穩定運行。該設備通過模塊化設計實現8-12t/d處理量，干燥強度達50-80k/m3·h，廣泛用于藏藥制備、鹽湖化工等領域，符合高原環保嚴苛要求。