石料制砂機生產線是砂石骨料加工的系統，通過破碎、制砂、篩分等工序將天然巖石或礦山廢料轉化為不同規格的建筑用砂和碎石，廣泛應用于基建、混凝土攪拌站等領域。其典型配置包含以下環節：**1. 破碎系統** 生產線通常采用多級破碎工藝。粗碎環節由顎式破碎機處理大塊原石（≤1200mm），產出≤350mm的初級碎石；中細碎選用圓錐破或反擊破，將物料加工至≤60mm；制砂環節由沖擊式制砂機通過"石打石"原理完成，成品砂粒徑可調（0.075-5mm），粒型呈多棱體，符合Ⅱ類砂標準。**2. 篩分與系統** 圓振動篩進行3-4層分級篩分，配合閉路循環設計，超標物料返回再加工。部分生產線配備立軸破或棒磨機對砂料進行二次，提升圓度系數至0.7以上，降低混凝土拌合用水量。**3. 環保處理系統** 現代化生產線集成脈沖除塵器（處理風量≥10000m3/h）、噴淋降塵裝置和密閉輸送廊道，粉塵排放濃度≤20mg/m3。水洗環節采用輪斗洗砂機+細砂回收一體機，實現廢水循環利用率≥90%。**4. 智能控制** PLC中央控制系統實時監測各節點電流、振動值，通過變頻調節實現產能動態平衡（時產100-800噸可調）。物聯網模塊支持遠程故障診斷，設備運轉率可達92%以上。該生產線可處理花崗巖、玄武巖、河卵石等多種原料，成品級配連續性好，細度模數控制在2.3-3.0之間，滿足C60以下混凝土用砂需求。模塊化設計支持自由組合設備，場地適應性強，噸砂電耗較傳統工藝降低15-20%，是綠色礦山建設的優選方案。