1.優異的機械強度和韌性：尼龍具有很高的拉伸強度、彎曲強度和沖擊韌性。這使得尼龍配件能夠承受高負載、反復沖擊和應力作用，不易斷裂或變形，尤其適合制造齒輪、軸承、滑輪、扣件、外殼、工具手柄等需要承受力學負荷的部件。即使在低溫環境下，其韌性也保持良好。2.的耐磨性和自潤滑性：這是尼龍突出的優勢之一。其表面光滑，摩擦系數低，且本身具有自潤滑特性（特別是在含油或改性尼龍中）。這使得尼龍配件在相互摩擦或與其他材料（如金屬）摩擦時，表現出極低的磨損率，大大延長了使用壽命，減少了噪音和維護需求，廣泛應用于滑動部件、軸承襯套、導軌、凸輪等場合。3.良好的耐化學性和耐油性：尼龍對多種常見的化學品（如弱堿、醇類、醚類、酮類、酯類、清潔劑等）以及各種油脂、潤滑油、液壓油等具有較好的耐受性。這使得尼龍配件能在化工、汽車、機械等存在油污或化學介質的環境中穩定工作，不易被腐蝕或溶脹。4.輕量化：尼龍的密度通常在1.1-1.2g/cm3左右，顯著低于金屬（鋼約7.8，鋁約2.7）。使用尼龍替代金屬制造配件，可以顯著減輕產品整體重量，這對于汽車、航空航天、便攜設備等領域降低能耗、提率和操控性至關重要。5.良好的加工性與設計自由度：尼龍具有良好的熔融流動性，特別適合注塑成型。注塑工藝，能制造出形狀極其復雜、尺寸、結構精巧的配件，滿足多樣化的設計需求，實現大批量、低成本生產。其優異的著色性也便于產品外觀設計。6.良好的電絕緣性能：尼龍具有優異的電絕緣性能和耐電弧性，在干燥環境下電阻率高，介電強度好。這使得尼龍配件（如接線端子、線圈骨架、電器外殼、開關部件）廣泛應用于電氣和電子工業中，保障安全。7.一定的耐熱性：雖然不及高溫工程塑料（如PEEK、PPS），但尼龍（尤其是PA66）的熔點較高（約250℃+），熱變形溫度在負荷下通常也能達到150℃以上（具體取決于型號和增強方式）。這使得尼龍配件能在許多中溫環境下穩定工作。通過玻璃纖維等增強改性，其耐熱性可大幅提升。