廣州蘇盈電子科技有限公司作為專業連接器制造商，其母座單排端子短體產品的生產周期通常為15-25個工作日（不含物流時間），具體周期受訂單規模、工藝復雜度及供應鏈協同效率影響。以下是生產周期的主要構成及優化措施：生產周期分解1. 原材料準備（3-5天）- 采用JIT采購模式，銅材/塑膠原料備庫周期壓縮至48小時內- 特殊鍍層需求（如鍍金/鍍錫）需額外增加2天表面處理時間2. 精密沖壓（2-3天）- 全自動高速沖床日均產能達80萬PCS- 短體端子0.4mm間距沖壓精度控制在±0.01mm3. 注塑成型（3-4天）- LCP/PBT材料采用72小時恒溫除濕處理- 16腔模具設計提升40%成型效率4. 組裝檢測（5-7天）- 半自動插針機配合AOI視覺檢測系統- 執行QC080000標準進行導通/絕緣/插拔力測試5. 包裝交付（1-2天）- 防靜電真空包裝與批次追溯系統聯動周期優化策略- 常規型號保持安全庫存500K，支持72小時緊急出貨- 通過ERP系統實現工序級進度可視化追蹤- 雙供應商策略保障關鍵物料供應穩定性- 快速換模(SMED)技術使型號切換時間縮短至15分鐘公司通過智能化改造將平均生產周期較行業標準縮短18%，月產能突破2000萬件。對于特殊定制需求（如軍工級鍍層或非標間距），需額外增加5-7天工程驗證時間，建議客戶?崆疤峁┩暾際豕娓袷橐約鈾貲FM分析流程。