復合管冶金雙金屬耐磨管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術，該技術是將兩種金屬都在液態(tài)下熔合成型，實現(xiàn)了真正冶金結合的目的，其結合層剪切強度高于本體金屬，完全實現(xiàn)了基層和耐磨層力學互補；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝，有效地解決了彎管無法復合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。在材質的選用上離心管的外壁采用碳素鋼，保證了耐磨管具有很高的機械強度和抗沖擊性能；內襯耐磨層選用抗磨合金鋼系列，該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，經(jīng)過調質熱處理工藝，使該合金鋼既有較強的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和抗沖擊性能。我公司的整套工藝填補了防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白，并已達到先進水平，已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè)，是一種理想的耐磨管道。

復合管良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。

復合管由于界面的冶金結合，基材與復層間有足夠的結合強度，通常達到300Mpa以上；復合材料可以加強相應基材的強度或韌性，實現(xiàn)機械性能互補；選擇不同性能的復合材料，獲得優(yōu)良的抗惡劣環(huán)境腐蝕或磨損的能力，延長鋼管使用壽命。